101工作面敷設的煤機電纜為95平方毫米高壓電纜，總長度600m，由兩根長度分別為360m和240m的高壓電纜連接而成，電纜接頭處進行冷補處理，接頭位置在馬蒂爾處。102工作面安裝期間，由于煤機拖移裝置處電纜在使用過程中擰麻花嚴重，為此對兩根電纜進行調向處理，導致電纜接頭處挪動到工作面25#支架處。在生產過程中，需要頻繁推移運輸機，導致溜槽內電纜來回竄動，電纜接頭處容易受力拉開。工作面采高較低，生產過程中煤塵較大，一旦電纜接頭處拉開形成弧光短路，極易引發煤塵爆炸事故。

二、研究內容

為防止電纜接頭處受力拉開，造成電氣事故，根據高壓電纜的截面積，選擇合適的鋼管加工電纜接頭保護裝置。

1.加工方法

截割兩根15cm長的鋼管，從中間剖開，在鋼管的兩端頭焊接卡箍及M12的螺母，并在兩根鋼管的同一側焊接一根φ8*1m的鋼筋。

2.使用方法

安裝時，將兩端頭的卡箍拆開，在卡箍內鋪墊橡膠皮，然后用M12*30的螺栓將卡箍緊固到電纜接頭的兩端，將電纜接頭處由軟連接改變為硬鏈接，從而防止電纜接頭處受力斷開。

電纜接頭

三、應用效果

1.大大降低了電纜接頭處的故障率。生產過程中一旦電纜接頭拉開，需重新竄移電纜、重新制作電纜接頭，至少需要一個班的時間。

2.降低了檢修的工作量，節省了檢修時間。改造之前需每天檢查電纜接頭處完好情況，改造后每五天檢查一次即可。

3.提高了安全系數。防止電纜接頭處受力拉開，造成電氣事故甚至煤塵爆炸事故。

4.該裝置結構簡單，易于加工，適用于各種型號的電纜接頭處，類似情況下可推廣使用。